数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用【yòng】，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。