H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线采用卧式组立【lì】，卧式同时焊两条纵缝【tiáo zòng féng】，工作前只需将【zhī xū jiāng】H型钢的翼板和腹板的前端部焊牢【hàn láo】,就能一【jiù néng yī】次实现H型钢的组立【lì】和两条焊缝的焊接，大幅提【dà fú tí】升生产【shēng shēng chǎn】效率；其次,该机可【gāi jī kě】以实现角度不大的斜【dà de xié】边焊接。

工艺流程

1、端部组立【lì】：先将三【xiān jiāng sān】条钢板的端部对齐【duì qí】、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转180度后落到前组【dào qián zǔ】焊机辊【hàn jī gǔn】道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的单弧双丝【hú shuāng sī】焊接生【hàn jiē shēng】产工艺，不但焊【hàn】接速度快而且成形好【chéng xíng hǎo】，从而实【cóng ér shí】现平角焊【hàn】。生产线从三块钢板一次组立成H型【xíng】、两次焊【liǎng cì hàn】缝的焊【hàn】接到矫正生产过程简略【luè】。不需行车的吊装【zhuāng】，采用链式翻转机【jī】、输送辊道等辅助设备，基本实现了生产过程的自动化【huà】，除切割【chú qiē gē】下料【xià liào】，翼板矫正后的转序需【zhuǎn xù xū】用行车吊运外【diào yùn wài】，整个过程不需行车吊运，另外采【lìng wài cǎi】用两次焊【liǎng cì hàn】接成形【xíng】，大大提高生产【gāo shēng chǎn】效率，使生产效率达到单班年生产能力约8000吨。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时【tóng shí】，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。