下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份【le yī fèn】数控等离子火焰切割机安全操作【zuò】规程，希望大【xī wàng dà】家可以【jiā kě yǐ】安全工作【zuò】，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切【zhōng de qiē】割速度和预热时间【shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的压力。

d.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

f.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关【guān】，及时【shí】退出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，应将割炬提升【jù tí shēng】回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素【gē yào sù】的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕后，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电源【yuán】。

b.如果实行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当班设备运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑【miàn rùn huá】、清洁。

b.传动齿条上每天应用20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开【kāi】。

d.该设备若出现故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处理【lǐ】，故障较大时【dà shí】，应先报设备处组织有关人员会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。