随着国内高层钢结构建筑的【jiàn zhù de】迅猛发展,对BOX箱型梁【xiāng xíng liáng】生产线需求日益加大【yì jiā dà】,洲翔通【zhōu xiáng tōng】过对箱型梁【xiāng xíng liáng】制作的工艺流程、焊接方【hàn jiē fāng】法的研【fǎ de yán】究以及对用户的调研,结合国外同类箱型梁【xiāng xíng liáng】生产的【shēng chǎn de】工艺方【gōng yì fāng】法【fǎ】,研制出了国内先进可靠的箱型梁【xiāng xíng liáng】生产流水线,实现了箱型梁【xiāng xíng liáng】从下料【cóng xià liào】、组装、打底焊【dǎ dǐ hàn】接【jiē】、电渣焊、双线双【shuāng xiàn shuāng】弧埋弧焊以及【hàn yǐ jí】端面加工等全【gōng děng quán】套工序的流水操作。
一、数控/直条火焰切割机
数控切割机是【gē jī shì】一种将电脑控【diàn nǎo kòng】制、精密机【jīng mì jī】械及氧气—乙炔燃气切割三者相结合的【jié hé de】高效热切割自动化设备其数【bèi qí shù】控割炬可以切割任意【gē rèn yì】形状的板材。在门架的的另【de de lìng】一侧安装有多把割炬【bǎ gē jù】,可用来【kě yòng lái】切割多个钢板直条,切割时【qiē gē shí】钢板同时受热并冷却,从根本【cóng gēn běn】上消除了旁弯现象【xiàn xiàng】。
二【èr】、铣边机【xǐ biān jī】
铣边机【xǐ biān jī】是推行【shì tuī háng】以铣代刨的新工艺的先进高效铣削设备【shè bèi】,该系列铣边机【xǐ biān jī】与传统铣边机【xǐ biān jī】相比,其导轨安装形式为可拆装式【chāi zhuāng shì】,并经过热处理,床身结构更合【gòu gèng hé】理,铣削头【xǐ xuē tóu】运行更平稳可靠,其进给【qí jìn gěi】系统与【xì tǒng yǔ】返程系统完全独立【dú lì】,返程速【fǎn chéng sù】度快【dù kuài】、效率高、铣亚洲日韩【rì hán】av一区二【èr】区三区中文盘的角度【de jiǎo dù】调整方便,定制熟妇久久无码人妻av蜜臀盘与标准午夜性刺激在线看免费y盘可互【pán kě hù】换,是传统【shì chuán tǒng】铣边机【xǐ biān jī】的更新【de gèng xīn】换代国【huàn dài guó】产乱人伦精品一区二【èr】区在线观看。
三、隔板组装胎架
该机为BOX型梁中间隔板组装与【zǔ zhuāng yǔ】焊接的专用设【zhuān yòng shè】备,组装隔【zǔ zhuāng gé】板时采用气缸【yòng qì gāng】压紧定位【wèi】,然后进【rán hòu jìn】行点焊【háng diǎn hàn】或焊接,焊完一面后再通过电动翻转工作台【gōng zuò tái】180o再焊接另一面,然后再把工作台【gōng zuò tái】翻至水平【shuǐ píng】,并松开气缸卸下工作。该机所用的气动控制【dòng kòng zhì】元件均为进口【wéi jìn kǒu】中文字【zhōng wén zì】幕久久【mù jiǔ jiǔ】久久久一区二区三区,翻转电机【diàn jī】为电磁制动电机【diàn jī】,并通过蜗轮蜗【wō lún wō】杆传动,以确保工作台【gōng zuò tái】在任意位【wèi】置能精确停止并自【zhǐ bìng zì】锁。
四、U形/箱型组立机【lì jī】
本机主【běn jī zhǔ】要用于箱型梁(柱【zhù】)组装中U形和箱形组装,工件放置于由多个辊【duō gè gǔn】道组成的工件平台上,依靠行【yī kào háng】走门架【zǒu mén jià】上的上压缸及【yā gāng jí】侧压缸压紧工【yā jǐn gōng】件的腹板及翼板,对压紧后的部【hòu de bù】分实施点焊【diǎn hàn】,通过门【tōng guò mén】架行走【jià háng zǒu】将整个工件全长范围内实施点焊【diǎn hàn】。点焊【diǎn hàn】结束后的工件通【gōng jiàn tōng】过输送【guò shū sòng】辊道的输送进入下一个打底【gè dǎ dǐ】焊工序或电渣焊工序。
五【wǔ】、双弧双丝打底【sī dǎ dǐ】焊接【hàn jiē】操作机
本机主【běn jī zhǔ】要用于【yào yòng yú】对拼装好的箱形梁进行气保打底焊接【hàn jiē】,经箱形组装完的箱形梁工件送入打底焊接【hàn jiē】位置【wèi zhì】,装有焊【zhuāng yǒu hàn】头的焊臂能通过滑板和台车作水平、上下运动【dòng】,使焊头【shǐ hàn tóu】上的焊【shàng de hàn】嘴对准焊缝【hàn féng】,焊臂上设有气动【dòng】弹性机械导弧装置,然后由【rán hòu yóu】移动【dòng】台车在导轨上作【guǐ shàng zuò】直线行走【xiàn háng zǒu】,进行箱【jìn háng xiāng】形梁坡口平焊【kǒu píng hàn】缝的自动【dòng】打底焊接【hàn jiē】。
六、龙门式箱形梁埋弧焊接【hàn jiē】机
本机主【běn jī zhǔ】要用于【yào yòng yú】对已成形的箱形梁进行自动【dòng】埋弧焊接【hàn jiē】,更换另购的导【gòu de dǎo】弧架后【hú jià hòu】亦可用于H型钢的船形焊【chuán xíng hàn】焊接【hàn jiē】。电渣焊【diàn zhā hàn】后的箱【hòu de xiāng】形柱引熄弧嘴清理、翻转、移动【dòng】后经辊道【jīng gǔn dào】输送送入悬臂式双弧双丝(或三弧三丝【sān sī】)焊区域,由180度移动【dù yí dòng】式翻转【shì fān zhuǎn】架将工【jià jiāng gōng】件移动【dòng】至一边【zhì yī biān】的悬臂【de xuán bì】焊处进行埋弧【háng mái hú】焊,焊接【hàn jiē】完成后再【chéng hòu zài】由180度移动【dù yí dòng】式翻转【shì fān zhuǎn】架将工【jià jiāng gōng】件翻转180度并移动【dòng】至对边的悬【biān de xuán】臂焊处进行焊接【hàn jiē】。装有埋【zhuāng yǒu mái】弧焊头的焊臂能在悬臂上作水平、上下运动【dòng】,使机头【shǐ jī tóu】上的焊【shàng de hàn】嘴对准焊缝【hàn féng】,焊臂上设有气动【dòng】机械导弧装置,实现焊【shí xiàn hàn】缝的跟踪【zōng】,然后由【rán hòu yóu】悬臂焊在钢轨上作【guǐ shàng zuò】直线行走【xiàn háng zǒu】,进行自动【dòng】焊接【hàn jiē】。本机设【běn jī shè】有自动【dòng】焊剂铺【hàn jì pù】设回收和处理装置。
七、悬臂式电渣焊【diàn zhā hàn】机架
为了使【wéi le shǐ】箱形梁【xiāng xíng liáng】内部隔板与【gé bǎn yǔ】箱形四周焊得更【hàn dé gèng】严密【yán mì】,在组装【zài zǔ zhuāng】隔板时,隔板与【gé bǎn yǔ】四周预留了两条或四条电渣焊【diàn zhā hàn】所须孔位,把需要【bǎ xū yào】进行隔板电渣【bǎn diàn zhā】焊【hàn】的箱形梁【xiāng xíng liáng】工件通过辊道输【gǔn dào shū】送至悬臂式垂直电【chuí zhí diàn】渣焊机架【hàn jī jià】处,由挂在【yóu guà zài】悬臂架上的微调整机构调节【gòu diào jiē】水冷式熔丝管垂直对准工件焊接处【hàn jiē chù】进行垂【jìn háng chuí】直电渣【zhí diàn zhā】焊【hàn】,并设有水平摆动装置可设定随着熔池大小进行摆动,对工件预留孔处进行垂【jìn háng chuí】直电渣【zhí diàn zhā】焊【hàn】,悬臂机架可在工件的长度方【zhǎng dù fāng】向上任【xiàng shàng rèn】意行走。
八、BOX柱端面铣【duān miàn xǐ】
本机床用于焊【yòng yú hàn】接或轧【jiē huò zhá】制成型【zhì chéng xíng】的【de】H型钢或BOX型钢两端面铣【duān miàn xǐ】削加工【xuē jiā gōng】,能铣削的工件【de gōng jiàn】端面为【miàn wéi】1200×1200mm,工件端面为【miàn wéi】200×200mm的【de】型钢;还可以铣削H型钢或BOX型钢侧面。本机床有操作方便、结构简单、调整迅【diào zhěng xùn】速等优点,是焊接型钢专业生产【yè shēng chǎn】厂家的【de】必备设备之一【bèi zhī yī】。
洲翔箱型梁生【xíng liáng shēng】产线有着合理的工艺【de gōng yì】流程和可靠的设备性【shè bèi xìng】能【néng】,整条箱【zhěng tiáo xiāng】型梁生【xíng liáng shēng】产线配【chǎn xiàn pèi】置齐全、自动化程度高、可操作性强,受到钢【shòu dào gāng】结构行业客户的一致认可。