建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短、维修费用低【dī】等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量少、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市【shì】、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等手机永久无【yǒng jiǔ wú】码国产AV毛片领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制【qīng gāng zhì】作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊【zhuāng hàn】，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的【chéng shú de】低合金【dī hé jīn】高强度【gāo qiáng dù】结构用钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性好【hǎo】。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构一般【gòu yī bān】不采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实【yì yú shí】现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外，大部分构【gòu】件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔【duō shì xiē】形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构【liàng duì gòu】件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立方法【fāng fǎ】、焊接方法【fāng fǎ】和焊接位置而异。如机头移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是H型实腹梁柱结构，因而表面处理【miàn chù lǐ】和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机械化流水作业。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工【pāo wán gōng】艺【yì】，滚道式或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。